?? 仿真項(xiàng)目模板的訂制是根據(jù)企業(yè)實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和仿真需求而訂制的通用模板，由于企業(yè)的主要產(chǎn)品類型和制造工藝都相對(duì)比較固定，在進(jìn)行仿真分析時(shí)，其工藝流程、模具動(dòng)作以及材料相關(guān)參數(shù)的設(shè)定具有通用性，此時(shí)，可以根據(jù)不同零件的成形工藝特點(diǎn)以及對(duì)于仿真計(jì)算的特定要求，制定不同的仿真項(xiàng)目模板，這樣可以降低有限元仿真的技術(shù)門檻，優(yōu)化仿真參數(shù)設(shè)置（保證計(jì)算速度和精度），提高仿真工作效率，并實(shí)現(xiàn)沖壓仿真過程標(biāo)準(zhǔn)化、流程化。

?? 以汽車門欄內(nèi)板為例創(chuàng)建的仿真模板分為自重、拉深成形、修邊、整形以及回彈三個(gè)仿真工序，并設(shè)置快速、標(biāo)準(zhǔn)和精確三種仿真類型，以適應(yīng)不同設(shè)計(jì)階段對(duì)仿真結(jié)果的不同需求。
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?? 對(duì)仿真模板中的所有工序中的控制參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)定，模具名稱、模具動(dòng)作、坯料網(wǎng)格大小等參數(shù)都要根據(jù)具體的仿真目的進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置。
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?? 比如，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的初始階段，需要盡快檢查該產(chǎn)品形狀的可制造性時(shí)，可使用快速分析類型，該類型下設(shè)置的參數(shù)能在保證精度不明顯降低的條件下，將仿真計(jì)算速度提升十倍以上。
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?? 然而，進(jìn)行回彈分析的時(shí)候，則需要采取相對(duì)謹(jǐn)慎、嚴(yán)格的設(shè)置，恰當(dāng)?shù)膯卧愋?、材料模型、質(zhì)量縮放以及約束節(jié)點(diǎn)等參數(shù)是高強(qiáng)度鋼板回彈分析的保證。
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?? 仿真模板還可為工序選擇合適的材料模型，并可以考慮鋼板材料本身力學(xué)性能波動(dòng)的影響。
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?? 完成仿真模板定制后，仿真工程師只需為零件選擇相應(yīng)的模板即可，不需要再重新進(jìn)行工序設(shè)定和仿真參數(shù)設(shè)定，工程師可以非常方便快捷地進(jìn)行同類零件的仿真。
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